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按照裝配工藝過程中裝配的重慶防腐鋼管的種類可以將裝配工藝劃分為機械結構件裝配、電氣連接和配線的裝配和電子線路板裝配,下面讓我們一起去學習下裝配步驟吧!
①機械結構件裝配裝配的對象主要是各種機械加工零件,其零件的剛性較高。②電氣連接和配線的裝配裝配對象為各種電氣元件、管路和線纜等。③電子線路板的裝配裝配對象為電子線路板,主要操作是將各種電子元器件、集成電路等安裝和焊接到集成電路板上。產品除了在制造過程中需要通過裝配完成產品的組裝外,在產品的維修過程中,以及為了產品材料的回收和處理進行的產品拆卸,都涉及到產品結構的分解和拆卸。產品的分解過程與產品的裝配過程類似,因此在產品的設計中也同樣需要考慮產品的維修和拆卸對設計的要求。產品維修性設計的目的是方便維修,減少維修時間,降低零部件更換和維修的時間。維修性設計要符合維修方案的要求,并滿足環境、人的因素等約束條件。拆卸有兩種基本方式?!N是可逆的,即非破壞性拆卸,例如螺釘的旋出,卡緊連接的釋放第二種方式是不可逆的,即破壞性的拆卸。例如將產品的外殼切割開,或采用擠壓的方法把某個部件擠壓出來,這時候可能造成一些零部件的損壞。
這兩種方式都是可行的,對不同的產品、不同的tpep防腐鋼管可以采取不同的方式拆卸,使其達到良好的經濟性。如果產品在設計的時候就考慮到其零部件的拆卸和回收策略,這將大大提高產品的拆卸效率和回收率。否則有些看起來成功的設計卻會對拆卸和回收帶來很大的麻煩。裝配工藝規程是企業內指導裝配工作的技術文件,也是進行裝配生產計劃及生產準往備、車間生產管理的主要依據。裝配工藝規程的制定需要在充分研究產品結構和企業生產能力、生產條件的基礎上,選擇合理的裝配方法,確定裝配順序和生產節拍,合理組織安排車間裝配作業場所,并設計相關的裝配工裝,設計裝配檢驗方法和測試設備,終滿足產品性能、精度的要求,滿足生產經濟性,提高裝配效率。產品裝配工藝人員應當從產品總體設計階段起就開始參與產品總體方案的制定,在設計中按照裝配工藝的要求,確定裝配基準、設計分離面與工藝分離面,制定產品設計補償與工藝補償方法,從而提高tpep防腐鋼管的可裝配性。在設計過程中進行產品裝配工藝性的審查,通過采用新工藝、新方法改進產品設計,根據設計要求提前進行裝配工藝的攻關。在進行裝配工藝規劃前,工藝人員應當對產品結構、性能要求進行詳細深入的研究,對企業的工人技能水平、設備情況有全面的了解,明確零部件供應、生產批量、交貨期等生產要求。
裝配工作的組織形式分為固定裝配和移動裝配兩種。固定裝配可直接在地面上或在裝配臺架上進行,適用于單件、小批量生和大型、重型產品。移動裝配又分為間歇移動和連續移動。間歇移動裝配中傳送裝置進行間歇式的運動,將待裝配組件運送到各個裝配工位,到達裝配工位后在靜止狀態下完成裝配操作,移動過程中不進行裝配,適用于精度高的裝配作業。連續移動裝配中傳送裝置連續運動,工人或自動化裝配設備在運動中完成裝配作業,其生產率比間歇移動裝配高,但不適用于裝配精度要求高的部件或產品。移動裝配適用于成批生產。在tpep防腐鋼管大批量生產中可采用流水裝配線或自動裝配線進行裝配。單個地制造不同結構的產品,并很少重復,甚至完全不重復,這種生產方式稱為單件生產。單件生產的裝配工作多在固定的地點,由一個工人或一組工人,從開始到結束進行全部的裝配工作,如飛機、衛星的裝配就屬于此類。特別對于大件的裝配,由于裝配的設備很大,裝配時需要幾組操作人員共同進行操作,如生產線的裝配。這種組織形式的裝配周期長,占地面積大,需要大量的工具和設備,并要求工人具有全面的技能。
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